感應(yīng)電采暖爐的核心部件就是感應(yīng)線圈，是電采暖爐的心臟，感應(yīng)線圈由中頻線源供電，在中頻電源、電流的作用下產(chǎn)生槍垠的磁場(chǎng)，此磁場(chǎng)使?fàn)t膛內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，線圈是電能轉(zhuǎn)換熱能的要害 。所以線圈設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。原感應(yīng)導(dǎo)線管生產(chǎn)工藝采用一般電解銅通過(guò)熔煉、鑄錠、加熱擠壓成標(biāo)準(zhǔn)的圓銅管，再經(jīng)過(guò)反復(fù)拉伸到標(biāo)準(zhǔn)銅管，后用成型模具拉伸成，*后用無(wú)保護(hù)式加熱退火生產(chǎn)出矩形導(dǎo)線管。

電采暖爐感應(yīng)線圈的工作原理是什么?以優(yōu)質(zhì)電解銅通過(guò)熔煉、鑄錠、加熱擠壓、軋制壓縮等方法生產(chǎn)出的偏心D型感應(yīng)器導(dǎo)線管優(yōu)勢(shì)多多，而且用此新工藝生產(chǎn)出的銅母線，也有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。與一般銅母線要求相比，除了對(duì)材料的導(dǎo)電率有著一如既往的要求之外，其特點(diǎn)還在于其外形的特殊 性和公差的要求：物理要求：材質(zhì)的純度：Cu+Ag>=99.95%、電導(dǎo)率：>=56MS/m(20℃);表面質(zhì)量：內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔、不開(kāi)裂、起皮、夾雜、嚴(yán)重變形等。用新工藝生產(chǎn)的D型銅管作為高壓開(kāi)關(guān)柜中導(dǎo)電用的母線材料，用于高壓輸變電、高壓電網(wǎng)具有跨區(qū)域、大容量、遠(yuǎn)距離、低損耗輸電的優(yōu)點(diǎn)。D型銅管的應(yīng)用還可節(jié)省線路走廊，而且能使輸送單位容量的價(jià)格降低，同時(shí)也降低了輸送成本。這對(duì)于目前中國(guó)能源相對(duì)緊張的情況下是非常有意義的。電采暖爐感應(yīng)線圈用99.9%的偏心D型銅管繞制，采用這種偏心D型銅管繞制而成的感應(yīng)器，整個(gè)設(shè)備可至少提高效率10%。